Un virage électrique pour la fonte à Bayard-sur-Marne
Sur le site de Bayard-sur-Marne, la silhouette industrielle va changer de moteur. PAM Building, anciennement lié au groupe Saint-Gobain et désormais détenu par les fonds Aldebaran et Bpifrance, s'apprête à moderniser son procédé de production de fonte. Le projet, baptisé Fornax, mobilise un investissement total de 15,5 millions d'euros et entrera en phase opérationnelle avec la commande de nouveaux équipements pour une mise en œuvre prévue courant 2027.
L'entreprise, qui emploie environ 400 salariés et affiche un chiffre d'affaires de 110 M€, a été retenue lauréate de l'appel à projets « Décarbonation de l'industrie » porté par l'Ademe dans le cadre de France 2030. Ce label permet au dossier d'obtenir une participation publique de 5,5 millions d'euros.
Remplacer le cubilot par deux fours à induction
Le chantier consiste à remplacer l'ancien cubilot à vent chaud par deux fours électriques à induction pour la fusion et la tenue en température de la fonte. Le cubilot historique permettait de produire environ 1 million de tuyaux par an, soit près de 25 000 tonnes de fonte. Selon les équipes du site, cette conversion représente une « rupture technologique majeure dans le process de production ».
« une rupture technologique majeure dans le process de production »
Outre l'impact technique, l'opération s'inscrit dans une trajectoire environnementale volontariste : PAM Building prévoit une baisse d'environ 60 % des émissions de CO2 du site de Bayard-sur-Marne. Sur le seul périmètre de la fusion de la fonte, le gain atteindrait jusqu'à 85 % par rapport à l'année 2017.
- Montant total du projet : 15,5 M€
- Apport de l'État via France 2030 : 5,5 M€
- Production actuelle : 1 million de tuyaux/an (~ 25 000 t)
- Réduction attendue des émissions sur le site : 60 %
- Horizon de mise en service : 2027
Un parcours déjà entamé
Le projet s'inscrit dans une feuille de route plus large. PAM Building signale déjà une baisse de 23 % de ses émissions entre 2017 et 2024 et affiche un objectif de réduction de 80 % des émissions au niveau du groupe d'ici 2030. Pour un territoire où l'industrie et l'emploi industriel restent des enjeux majeurs, ce plan de décarbonation est autant une nécessité climatique qu'une stratégie de compétitivité.
| Élément | Chiffre |
|---|---|
| Investissement total | 15,5 M€ |
| Aide France 2030 (Ademe) | 5,5 M€ |
| Production annuelle | 1 million tuyaux (~ 25 000 t) |
| Réduction CO2 attendue (site) | 60 % |
| Réduction CO2 (fusion) | 85 % vs 2017 |
Conséquences locales et perspectives
Pour Bayard-sur-Marne et les communes alentour, ce chantier représente plusieurs enjeux concrets : moderniser un outil industriel pour le rendre plus sobre en énergie, sécuriser la production et préserver les emplois locaux. Le recours à l'électricité pour la fusion devrait aussi réduire la dépendance aux combustibles fossiles et aux variations de leurs prix, un point crucial pour la compétitivité de la PME sur ses marchés.
Reste la question de la mise en œuvre technique et des phases de transition : la conduite des travaux, la montée en compétences des équipes et la continuité de la production pendant les opérations seront à suivre dans les prochains mois. Pour les élus et riverains, l'annonce est une bonne nouvelle, mais elle appelle un suivi attentif quant aux délais et aux retombées locales effectives.
En tout état de cause, Bayard-sur-Marne illustre la manière dont l'industrie régionale peut conjuguer impératif économique et exigence climatique : un laboratoire d'adaptation pour le territoire à l'heure de la décarbonation.
